এসএমটি চিপ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত জালের নির্বাচন এবং ব্যবহার সরাসরি সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত, যা চূড়ান্ত ঢালাই ফলাফল নির্ধারণ করে। কম টিন, ক্রমাগত টিন এবং মিথ্যা ঢালাই এড়াতে, এসএমটি ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ইস্পাত জাল কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: ইস্পাত জাল নির্বাচন, ইস্পাত জালের উত্তেজনা পরীক্ষা, ইস্পাত জাল পরিষ্কার করা ইত্যাদি।
1. SMT ইস্পাত জালের উত্তেজনা পরীক্ষার মান এবং পদ্ধতি
স্টিল মেশ টেনশন স্ট্যান্ডার্ডের আইপিসি ইলেকট্রনিক গ্রহণযোগ্যতা মানের রেফারেন্স সূচক রয়েছে। সাধারণত, ইস্পাত জাল টেনশন পরীক্ষক ব্যবহার করা হয়, যা কিনারা থেকে 15-20সেমি দূরে রাখা হয় এবং 5-8 পয়েন্ট নির্বাচন করা হয়। প্রতিটি বর্গ সেন্টিমিটারের টান 35 ~ 50N এর বেশি। প্রতিবার ইস্পাত জাল অনলাইনে ব্যবহার করার সময় উত্তেজনা পুনরায় পরিমাপ করা আবশ্যক। পরীক্ষার ধাপগুলি নিম্নরূপ:
ইস্পাত জালের চেহারা পরিদর্শন: স্ক্র্যাচ, বুর, ক্ষতি ইত্যাদি আছে কিনা
টেনসিওমিটারকে জিরো করুন এবং জিরো স্কেল স্ক্রুটি শক্ত করুন
ইস্পাত জালটি ওয়ার্কবেঞ্চে অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হবে এবং সনাক্তকরণের সময় ইস্পাত জালটি হাতে চাপানো হবে না
পরীক্ষার পয়েন্ট নির্বাচন করুন এবং পরীক্ষা মান মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন
ইস্পাত জাল টান পরীক্ষার রেকর্ড ফর্ম পূরণ করুন
ইস্পাত জাল পরিষ্কার
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারে ইনস্টল এবং ব্যবহার করুন
2. SMT ইস্পাত জাল পরিষ্কার করা
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারে ইস্পাত জাল ইনস্টল করার পরে, পরিষ্কারের চক্রটি সেট করা দরকার। কিছু পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং এবং স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার ফাংশন থাকবে। ম্যানুয়াল প্রিন্টিং সরঞ্জামের জন্য কর্মীদের ইস্পাত জাল ব্লকিং এড়াতে প্রিন্ট করার পরে প্রতিটি 4-10 বোর্ড মুছতে হয়।
