পণ্য বিবরণ
দফাইবার ট্রান্সসিভার PCBAআধুনিক যোগাযোগ নেটওয়ার্কগুলির জন্য উচ্চ-গতির অপটিক্যাল ইন্টারফেস হিসাবে প্রকৌশলী। এটি মাল্টিমোড বা একক-মোড ফাইবার জুড়ে উচ্চ-গতির বৈদ্যুতিক সংকেত এবং অপটিক্যাল পালসের মধ্যে রূপান্তর করার জন্য একটি লেজার ড্রাইভার এবং পোস্ট-এম্প্লিফায়ারকে সংহত করে। বিভিন্ন ইনপুট অপটিক্যাল পাওয়ারের উপর ধারাবাহিক রিসিভারের সংবেদনশীলতা বজায় রাখার জন্য বোর্ডে স্বয়ংক্রিয় লাভ নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ট্রান্সিম্পড্যান্স এমপ্লিফায়ার (টিআইএ) রয়েছে। ডিজিটাল ডায়াগনস্টিক মনিটরিং (DDM) সার্কিট তাপমাত্রা, সরবরাহ ভোল্টেজ, লেজার পক্ষপাত কারেন্ট এবং প্রাপ্ত অপটিক্যাল পাওয়ারের রিয়েল-টাইম রিপোর্টিং প্রদান করে। মাল্টি-লেয়ার PCB ডিজাইনটি উচ্চ-গতির ডিফারেনশিয়াল সিগন্যাল লাইন থেকে সংবেদনশীল অ্যানালগ ফটোকারেন্ট পাথগুলিকে সতর্কতার সাথে বিচ্ছিন্ন করে, মাল্টি-গিগাবিট ডেটা হারে কম বিট ত্রুটির হার নিশ্চিত করে। একটি নির্ভুল বর্তমান উৎস লেজার ডায়োড চালায় যখন একটি সক্রিয় ব্যাক-পাওয়ারিং সুরক্ষা সার্কিট গরম সন্নিবেশের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করে। কমপ্যাক্ট এবং তাপীয়ভাবে দক্ষ, এই PCBA স্ট্যান্ডার্ড SFP, SFP+, বা QSFP ফর্ম ফ্যাক্টরগুলির সাথে মানানসই করে, এটি ডেটাকম, টেলিকম এবং এন্টারপ্রাইজ নেটওয়ার্কিং সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য নির্ভরযোগ্য অপটিক্যাল-ইলেকট্রিকাল রূপান্তর প্রয়োজন।
PCBA ডিসপ্লে
উত্পাদন এবং গুণমান
উচ্চ-গতির অপটিক্যাল ইন্টারফেস বোর্ডগুলির জন্য আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া তাপমাত্রা চরম জুড়ে কম বিট ত্রুটির হার নিশ্চিত করতে কঠোর মানের প্রোটোকল অনুসরণ করে। প্রতিটি বোর্ড একটি ক্যালিব্রেটেড অপটিক্যাল লুপব্যাক ব্যবহার করে ইন-সার্কিট টেস্ট (ICT) এবং একটি কার্যকরী পরীক্ষা (FCT) এর মধ্য দিয়ে যায়। এফসিটি লেজার ড্রাইভার মড্যুলেশন, ট্রান্সিম্পডেন্স এমপ্লিফায়ার লাভ, ডিজিটাল ডায়াগনস্টিক মনিটরিং (ডিডিএম) নির্ভুলতা এবং অ্যালার্ম/সতর্কতা থ্রেশহোল্ডকে বৈধ করে। সমস্ত অপটিক্যাল প্যারামিটার - ট্রান্সমিট পাওয়ার, বিলুপ্তির অনুপাত, রিসিভারের সংবেদনশীলতা - প্রতি বোর্ডে পরিমাপ এবং রেকর্ড করা হয়।
আমরা 3D SPI, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) এবং সূক্ষ্ম-পিচ অপটোইলেক্ট্রনিক উপাদানগুলির জন্য এক্স-রে সহ উন্নত SMT লাইন ব্যবহার করি। একটি নির্বাচনী কনফরমাল আবরণ রোবট অপটিক্যাল জানালা এবং সোনার আঙ্গুল পরিষ্কার রাখার সময় বোর্ডকে রক্ষা করে। লাইভ ট্র্যাফিক স্ট্রিম করার সময় প্রতিটি ইউনিট -40 ডিগ্রী থেকে +85 ডিগ্রী পর্যন্ত তাপ সাইক্লিং পাস করে, তারপরে একটি চূড়ান্ত প্যারামেট্রিক রিটেস্ট হয়।
আমাদের সরবরাহ শৃঙ্খলে লেজার ডায়োড, TIA এবং ড্রাইভার IC সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি রয়েছে। ভলিউম অর্ডারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম 5-6 সপ্তাহ। উচ্চ-নির্ভুল প্লেসমেন্ট লাইন এবং ডেডিকেটেড অপটিক্যাল টেস্ট র্যাকগুলির সাথে, আমরা শিল্প-নেতৃস্থানীয় গুণমান এবং সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করার সময় ডেটা সেন্টার স্থাপনের সময়সূচী পূরণ করার জন্য মাপযোগ্য ক্ষমতা বজায় রাখি।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
উচ্চ-গতির অপটিক্যাল ট্রান্সসিভার বোর্ডগুলির সমাবেশের জন্য ব্যতিক্রমী পরিচ্ছন্নতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং টাইপ 4 বা টাইপ 5 পাউডার ব্যবহার করে স্টেনসিল সহ সূক্ষ্ম-পিচ অপটোইলেক্ট্রনিক আইসিগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সোনার ধাতুপট্টাবৃত প্যাড এবং উন্মুক্ত তামার জারণ রোধ করতে নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলের অধীনে একটি মাল্টিজোন ওভেন দিয়ে রিফ্লো করা হয়। বিজিএ এবং লেজার ডায়োড প্যাকেজগুলির জন্য এক্স-রে পরিদর্শন বাধ্যতামূলক, শূন্যতা এবং প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করা। রিফ্লো করার পরে, একটি নির্বাচনী আবরণ রোবট একটি পাতলা, স্বচ্ছ কনফরমাল আবরণ প্রয়োগ করে, মাস্ক টুলিং অপটিক্যাল রিসেপ্ট্যাকল এবং এজ-কার্ড সংযোগকারীকে রক্ষা করে। অপটিক্যাল পৃষ্ঠে কণা দূষণ এড়াতে সমস্ত সমাবেশ পদক্ষেপ একটি ESD-নিরাপদ, ক্লাস 100,000 ক্লিনরুমে ঘটে। প্যানেল ডিপ্যানেলিং একটি সরু, প্রসারিত বোর্ডের আকৃতির চাপমুক্ত সিঙ্গুলেশনের জন্য একটি লেজার ডিপ্যানেলাইজার ব্যবহার করে। চূড়ান্ত সমাবেশে অপটিক্যাল রিসেপ্ট্যাকল এবং গোল্ড-প্লেটেড এজ কানেক্টরের সংযুক্তি রয়েছে, তারপরে ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন। প্রতিটি বোর্ড তারপর একটি আদর্শ খাঁচায় ঢোকানো হয় এবং আর্দ্রতা-সংবেদনশীল ডিভাইসগুলির জন্য ডেসিক্যান্টের সাথে চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম প্যাকিংয়ের আগে লাইভ ট্র্যাফিক স্ট্রিম করার সময় একটি চালিত বার্ন-ইন র্যাকে পরীক্ষা করা হয়।
Q&A
প্রশ্ন: একটি স্ট্যান্ডার্ড ডিজিটাল পিসিবিএর তুলনায় একটি ফাইবার ট্রান্সসিভার বোর্ড তৈরির একক সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং দিকটি কী?
A:চ্যালেঞ্জ হলঅপটিক্যাল পৃষ্ঠতলের দূষণ নিয়ন্ত্রণ. ফাইবার কাপলিং ইন্টারফেস বা লেজার ডায়োড উইন্ডোতে একটি আঙুলের ছাপ 0.5 dB থেকে 1 dB অপটিক্যাল ক্ষতির কারণ হতে পারে, লিঙ্ক বাজেট ব্যর্থ হয়। আমাদের সমাবেশ কফাইবার ট্রান্সসিভার PCBAএকটি ক্লাস 100,000 ক্লিনরুমে ঘটে। অপারেটররা ক্লিনরুম স্যুট পরে, এবং সমস্ত হ্যান্ডলিং ভ্যাকুয়াম কলম ব্যবহার করে, আঙ্গুল নয়। রিফ্লো করার পরে, একটি বিশেষ সংকুচিত এয়ার আয়নাইজার অপটিক্যাল রিসেপ্ট্যাকল সংযুক্তির আগে প্রতিটি বোর্ড পরিষ্কার করে। স্ট্যান্ডার্ড ডিজিটাল বোর্ডের জন্য এই ধরনের কোনো নিয়ন্ত্রণ নেই।
প্রশ্ন: আপনি কীভাবে যাচাই করবেন যে কনফরমাল আবরণ অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা হ্রাস করে না?
উত্তরঃআমরা একটি ব্যবহারসুনির্দিষ্ট মাস্ক টুলিং সহ নির্বাচনী আবরণ রোবটযা অপটিক্যাল রিসেপ্ট্যাকল এবং ফটোডিওড উইন্ডোজকে সম্পূর্ণভাবে ব্লক করে দেয়। প্রতিটি শিফটে, আমরা একটি বৈধতা চালাই: একটি প্রলিপ্ত বোর্ড একটি আনকোটেড নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের সাথে তুলনা করা হয়। আমরা উভয়ের উপর ট্রান্সমিট পাওয়ার এবং রিসিভারের সংবেদনশীলতা পরিমাপ করি। পার্থক্য 0.1 dB এর কম হতে হবে। যদি এটি অতিক্রম করে, মাস্কটি পরিদর্শন করা হয় এবং আবরণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে আবরণটি কখনই অপটিক্যাল পাথের সাথে হস্তক্ষেপ করে না যখন এখনও বাকি সার্কিটরি রক্ষা করে।
প্রশ্ন: আপনার ডেটাশিটে ডিজিটাল ডায়াগনস্টিক মনিটরিং (DDM) উল্লেখ আছে। আপনি কীভাবে প্রতিটি বোর্ডে এই বৈশিষ্ট্যটি দক্ষতার সাথে পরীক্ষা করবেন?
A:আমরা একটি নির্মাণকাস্টম পরীক্ষা স্ক্রিপ্টযে চূড়ান্ত অপটিক্যাল FCT সময় সঞ্চালিত হয়. পরীক্ষার বোর্ডে একটি মাইক্রোকন্ট্রোলার হোস্টকে অনুকরণ করে এবং সমস্ত DDM প্যারামিটারগুলি পড়ে - তাপমাত্রা, ভোল্টেজ, বায়াস কারেন্ট, TX পাওয়ার, RX পাওয়ার। তারপরে আমরা একটি অ্যাটেনুয়েটর ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত অপটিক্যাল পাওয়ার লেভেল ইনজেকশন করি এবং যাচাই করি যে রিপোর্ট করা মানগুলি স্পেসিফিকেশনের মধ্যে ক্যালিব্রেট করা অপটিক্যাল পাওয়ার মিটারের সাথে মেলে। এটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়; বোর্ড হয় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত DDM প্যারামিটার পাস করে বা অপারেটর একটি ব্যর্থ রিপোর্ট পায়। থ্রুপুট উচ্চ রেখে রেজিস্টারগুলির কোনও ম্যানুয়াল পড়ার প্রয়োজন নেই।
সার্টিফিকেট
গরম ট্যাগ: ফাইবার ট্রান্সসিভার PCBA, চীন, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড
