PCBA (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড অ্যাসেম্বলি) প্রক্রিয়াকরণে, AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) এবং SPI (সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন) হল দুটি প্রধান গুণমান পরিদর্শন প্রযুক্তি, কিন্তু তাদের পরিদর্শন বস্তু, নীতি এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। নিম্নলিখিত দুটি মধ্যে নির্দিষ্ট পার্থক্য আছে:
1. পরিদর্শন বস্তু
AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন)
পরিদর্শন বস্তু: সোল্ডার সার্কিট বোর্ড, উপাদান ঢালাই গুণমান, অবস্থান অফসেট, শর্ট সার্কিট, ওপেন সার্কিট, অনুপস্থিত সমাবেশ, পোলারিটি ত্রুটি, ইত্যাদি সহ।
SPI (সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন)
পরিদর্শন বস্তু: সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের পরে সার্কিট বোর্ড, প্রধানত সোল্ডার পেস্টের মুদ্রণের গুণমান পরিদর্শন করে।
2. পরিদর্শন নীতি
AOI নীতি: মাল্টি-অ্যাঙ্গেল লাইট সোর্স এবং হাই-ডেফিনিশন ক্যামেরার মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডের ছবি ক্যাপচার করুন এবং ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করতে ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করুন।
SPI নীতি: সোল্ডার পেস্টের ত্রিমাত্রিক স্ক্যানিং সঞ্চালনের জন্য লেজার ট্রায়াঙ্গুলেশন বা স্ট্রাকচার্ড লাইট প্রজেকশন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
3. আবেদনের পরিস্থিতি এবং পরিদর্শনের সময়
AOI অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি: ঢালাইয়ের পরে গুণমান পরিদর্শনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি কভার করে।
SPI অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি: সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং লিঙ্কে ফোকাস করুন, যা SMT (সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি) উত্পাদন লাইনের প্রথম মানের চেকপয়েন্ট।
4. উৎপাদন দক্ষতার উপর প্রভাব
AOI সুবিধা: দ্রুত সনাক্তকরণের গতি, সার্কিট বোর্ডের ব্যাচ স্ক্যানিং এবং উৎপাদন দক্ষতার উপর সামান্য প্রভাব।
সীমাবদ্ধতা: ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে সনাক্তকরণ প্রয়োজন। ত্রুটিগুলি পাওয়া গেলে, তাদের মেরামত করা প্রয়োজন, যা পরবর্তী খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
SPI সুবিধা: মুদ্রণ পর্যায়ে সমস্যাগুলির তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা থেকে ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি এড়ানো, পুনরায় কাজের হার এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা।
সীমাবদ্ধতা: সনাক্তকরণের জন্য মেশিনটি বন্ধ করতে হবে বা মুদ্রণ সরঞ্জামগুলিতে সংহত করতে হবে, যা উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে।
5. সারাংশ: বিকল্পের পরিবর্তে পরিপূরক
AOI এবং SPI যথাক্রমে PCBA প্রক্রিয়াকরণে "পোস্ট-ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর" এবং "সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং অভিভাবক" এর ভূমিকা পালন করে। দুটির সম্মিলিত ব্যবহার ফলনের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে: SPI সোল্ডার পেস্টের ত্রুটিগুলিকে আগাম বাধা দেয় এবং AOI-এর ভুল ধারণার চাপ কমায়; AOI ব্যাপকভাবে ঢালাই এবং সমাবেশ সমস্যা সনাক্ত করে পরবর্তী লিঙ্কগুলির জন্য যা SPI কভার করতে পারে না।
