শেনজেন বাইকিয়ানচেং ইলেকট্রনিক কোং, লিমিটেড
+86-755-86152095
ধরন
যোগাযোগ করুন
  • টেলিফোন: +86-755-86152095
  • ফ্যাক্স: +86-755-26788245
  • ইমেইল:bqcpcba@bqcdz.com
  • যোগ করুন: No.343 Changfeng rd, Guangming জেলা, Shenzhen, Guangdong, China

SMT প্রক্রিয়া কি?

Feb 28, 2026

SMT প্রক্রিয়া কি?

 

SMT মানে সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি। এটি একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) এর পৃষ্ঠে সরাসরি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি মাউন্ট এবং সোল্ডার করার প্রক্রিয়া।

এসএমটি প্রভাবশালী হওয়ার আগে, বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক্স থ্রু-হোল টেকনোলজি (THT) ব্যবহার করত, যার জন্য বোর্ডে ছিদ্র করার প্রয়োজন ছিল যাতে কম্পোনেন্ট লিডগুলি বিপরীত দিকে ঢোকানো এবং সোল্ডার করা যায়। এসএমটি এই গর্তগুলির (বেশিরভাগ উপাদানগুলির জন্য) প্রয়োজনীয়তা দূর করেছে, যা অনেক ছোট, দ্রুত এবং আরও স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের অনুমতি দেয়।

এখানে সাধারণ SMT সমাবেশ প্রক্রিয়ার একটি ধাপ-দ্বারা-পদক্ষেপ রয়েছে:

1. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং

এটি প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি।

কি হয়: একটি স্টেইনলেস স্টীল স্টেনসিল খালি PCB এর উপরে স্থাপন করা হয়। একটি মেশিন স্টেনসিলের উপর সোল্ডার পেস্ট (একটি আঠালো, ধূসর ফ্লাক্স এবং ক্ষুদ্র ধাতব সোল্ডার বলের মিশ্রণ) ছড়িয়ে দেয়, যেখানে উপাদানগুলি স্থাপন করা হবে শুধুমাত্র সেখানেই এটি জমা করে।

লক্ষ্য: তামার প্যাডে সঠিক পরিমাণে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করা।

2. বাছাই এবং স্থান

এটি দ্রুততম এবং সবচেয়ে মন্ত্রমুগ্ধকারী পদক্ষেপ।

কি হয়: একটি উচ্চ -গতির মেশিন (ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ এবং ক্যামেরা দিয়ে সজ্জিত) রিল বা ট্রে থেকে ক্ষুদ্র পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলি তুলে নেয়।

এটি কীভাবে কাজ করে: মেশিনটি PCB-তে সোল্ডার পেস্টের সাথে কম্পোনেন্ট লিড সারিবদ্ধ করতে ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে। তারপরে এটি উপাদানটিকে সরাসরি পেস্টের উপর রাখে, যা এটিকে সাময়িকভাবে রাখার জন্য যথেষ্ট আঠালো।

গতি: আধুনিক মেশিন প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার উপাদান রাখতে পারে।

3. রিফ্লো সোল্ডারিং

এখানে উপাদান স্থায়ীভাবে সংযুক্ত হয়ে যায়.

কি হয়: PCB, এখন কম্পোনেন্টে ভরপুর, একটি রিফ্লো ওভেনের মাধ্যমে কনভেয়র বেল্টে ভ্রমণ করে। এই ওভেনে একাধিক হিটিং জোন রয়েছে যা ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়ায়।

বিজ্ঞান: তাপ সোল্ডার পেস্টকে গলিয়ে তরলে পরিণত করে (এটি "রিফ্লো")। সারফেস টান এর ফলে গলিত সোল্ডার ধাতব প্যাড এবং কম্পোনেন্ট লিডগুলিকে ভিজিয়ে দেয়, যা একটি কঠিন বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক জয়েন্ট তৈরি করে। তারপর সোল্ডারকে শক্ত করার জন্য বোর্ডটি কুলিং জোনের মধ্য দিয়ে যায়।

4. পরিদর্শন

সোল্ডারিংয়ের পরে, বোর্ডটি অবশ্যই ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন): উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা অনুপস্থিত উপাদান, সমাধির পাথর (যেখানে একটি উপাদান শেষের দিকে দাঁড়িয়ে আছে), অপর্যাপ্ত সোল্ডার, বা পিনের মধ্যে শর্টস (ব্রিজ) পরীক্ষা করতে বোর্ড স্ক্যান করে।

AXI (স্বয়ংক্রিয় X-রশ্মি পরিদর্শন): বিজিএ (বল গ্রিড অ্যারে) এর মতো জটিল উপাদানগুলির জন্য যেখানে সোল্ডার জয়েন্টগুলি চিপের নীচে লুকানো থাকে, লুকানো শূন্যতা বা শর্টস পরীক্ষা করতে এক্স-রশ্মি ব্যবহার করা হয়।