পিসিবিএ উত্পাদন ছাড়পত্র উত্পাদন লাইন দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির কাজের আদেশ (টাস্ক অর্ডার) সমাপ্তিকে বোঝায়, যাকে ছাড়পত্র বলা হয়। কিছু পিসিবিএ প্রসেসিং প্ল্যান্টে বিলম্ব এবং শিপমেন্টের নিম্নমানের মতো সমস্যা দেখা দেওয়া সহজ, যা গ্রাহকদের প্রসবের সময় এবং গ্রাহকদের খারাপ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। সুতরাং, পিসিবিএ উত্পাদন টেলিং খুব গুরুত্বপূর্ণ।
অসময়ে পিসিবিএ ছাড়পত্রের অসুবিধা:
লেজ পরিষ্কার করার সময়, আপনার যদি একাধিক বার পূরণ করতে হয় তবে সময় নষ্ট করা এবং উত্পাদন ব্যয় বাড়ানো সহজ। প্রতিবার পুনঃসংশ্লিষ্ট লাইন বডিটি বন্ধ করতে হবে, প্রথমে নিক্ষিপ্ত উপাদানটির কারণটি পরীক্ষা করুন-তারপরে প্রয়োগ করুন-এবং তারপরে উপাদানটি পুনরায় পূরণ করার জন্য গুদামে যান। শুধু লাইন থামানোর সময়ের মানটি পুনরায় পূরণের মানের চেয়ে অনেক বেশি। এটি পণ্য সরবরাহের সময়ও বাড়িয়ে দেবে, গ্রাহকদের খারাপ ধারণা তৈরি করবে।
পিসিবিএ উত্পাদন সাফ করার পদ্ধতি:
1. পণ্যটি অফলাইনে যাওয়ার আগে, প্রায় 50 টি পিসিবি বোর্ড রয়েছে। এই লাইনের অপারেটর মেশিনের ভিতরে বাল্ক সামগ্রীগুলি এবং মেটেরিয়াল বেল্ট ট্র্যাশ ক্যানগুলি পরিষ্কার করে এবং কিউসি স্পেসিফিকেশন এবং উপাদানগুলির সংখ্যা অনুসারে উপকরণগুলি পরিদর্শন করে এবং সংশ্লিষ্ট হস্ত-পোস্টের রেকর্ড প্রতিবেদনগুলি প্রস্তুত করে। গুণমান নিয়ন্ত্রণ চেক স্বাক্ষর নিশ্চিতকরণ।
২. অপারেটর বা অবহিত প্রযুক্তিবিদকে ম্যানুয়াল মেরামত করার জন্য মেশিন প্রোগ্রামটি এড়িয়ে যাওয়া উপাদান থেকে কিউসিকে শ্রেণিবদ্ধ করে এবং বোর্ডে হাতে পোস্ট করা উপাদান নম্বর চিহ্নিত করে এবং চুল্লিটি পাস করার আগে মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাটি ঠিক আছে।
৩. যদি উপাদানের অপচয়জনিত কারণে, পদার্থগুলিকে নিজের হাতে পোস্ট করার পরে, মধ্যবর্তী পরিদর্শন সময়মত লাইন অপারেটর বা দলের নেতার কাছে অনুপস্থিত উপকরণগুলির সংখ্যা গণনা করে এবং অপারেটর এবং মধ্যবর্তী পরিদর্শন কিউসি উপকরণগুলির জন্য দ্বিতীয় চেক পরিচালনা করে। অবশেষে, ক্ষতির উপর ভিত্তি করে একটি উপাদান পুনরায় পরিশোধের আদেশ জারি করা হয়।
৪. হারিয়ে যাওয়া উপকরণগুলির পুনরায় ফেলা অবশ্যই সঠিক হতে হবে, অনেক সময় অপ্রয়োজনীয় কাজ করা এড়ানো উচিত।
পিসিবিএ উত্পাদন ছাড়পত্রের গতি এবং ছাড়পত্রের মানের গুণমান একটি প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রের পরিষেবা স্তরের প্রতিফলন ঘটায়।
