5S উত্পাদন কর্মক্ষেত্রে ক্রম ও নিরাপত্তা উন্নত এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর দিকে দৃষ্টি নিবদ্ধ করা একটি নিচু উত্পাদন অনুশীলন। এটি হাউসকিপিং শৃঙ্খলাটি জাপানী কোম্পানিগুলি দ্বারা উত্পাদন শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন এবং পণ্যের গুণমান বাড়াতে। এই অনুশীলন বর্জ্য উত্পাদন এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্য নির্মূল, ফলে উত্পাদন খরচ হ্রাস হতে পারে। 5S বিশ্বব্যাপী উত্পাদন ও অ-উত্পাদন প্রতিষ্ঠান উভয় ক্ষেত্রেই অনুশীলন করা হয়।
উৎপাদন ধারণাটির নাম 5S হয় কারণ "জাপানী" অক্ষরটি "এস" দিয়ে শুরু হওয়া পাঁচটি জাপানি অ্যাকশন শব্দের 5S উত্পাদন শৃঙ্খলে পদক্ষেপগুলি রচনা করে। পাঁচটি পদক্ষেপ ইংরেজী ক্রিয়াগুলিতে অনুবাদ করা হয়েছে এবং বাক্যাংশগুলি "এস" অক্ষরের সাথেও শুরু হয়েছে। 5 এস এর ধাপের ক্রম হল সিড়ি , সিটন , সিসো , সিকটসু এবং শিটসুক ।
সেরি মানে সাজানোর। উৎপাদন প্রক্রিয়াতে প্রয়োজনীয় সামগ্রীগুলি অপ্রয়োজনীয় উপকরণ থেকে পৃথক করা হয়, যা পরে নিষ্পত্তি করা হয়। একটি সহজ ট্যাগ সহজ সনাক্তকরণের জন্য নিষ্পত্তি জন্য উপকরণ লেবেল ব্যবহার করা হয়। বাছাই আরও দক্ষতার জন্য উপকরণ পৃথকীকরণ সাধারণত বিভাগের অংশ বা উত্পাদন তল বিভাগে করা হয়।
সিটিন 5S উৎপাদন দ্বিতীয় ধাপ। এটা জায়গায় জিনিস সেটিং মানে। সরঞ্জাম এবং উপকরণ সুষ্ঠুভাবে সাজানো এবং উৎপাদন ক্রম নিম্নলিখিত তাদের যথাযথ অবস্থানে রাখা হয়। ম্যানুফ্যাকচারিং প্রতিষ্ঠানগুলি সাধারণত ছায়া বোর্ডগুলি ব্যবহার করে যেখানে প্রতিটি সরঞ্জামের আকৃতি বোর্ডে আঁকা হয় যাতে শ্রমিকদের যথাযথ স্থানে ফেরত পাঠানোর জন্য নির্দেশ দেওয়া হয়। সরঞ্জাম এছাড়াও ব্যবহার করা হবে যেখানে উত্পাদন লাইন সময়ে বিন্দু অবস্থিত।
